Klantcase ZO

"Picqer denkt voor je. Daardoor besteed je jouw tijd als ondernemer beter"

Hoe Bert en Arjen van ZO hun logistieke operatie automatiseerden met Picqer en waarom dat meer opleverde dan alleen tijdwinst.

Op bezoek in het magazijn in Lekkerkerk

April 2026 – We bezochten Bert Groen en Arjen de Ruiter, medeoprichters van ZO, een maand na de verhuizing van hun magazijn. De operatie draait soepel, de medewerkers lopen tussen de stellingen en achterin worden de verpakkingen gevuld met concentraat vanuit de IBC’s van 1000 liter. Bestellingen die binnenkomen gaan dezelfde dag de deur uit, en niet geheel onbelangrijk: het magazijn ziet er brandschoon uit.

Het ZO team in het magazijn

Over ZO

Bert en Arjen werkten hiervoor in de B2B-wereld, Bert in de zorg en Arjen in de voedingsindustrie. Daar zagen ze dat de tijd die mensen hebben om te schoonmaken steeds korter werd, terwijl het gebruik toenam. En het werk komt steeds vaker bij de gebruiker zelf te liggen, niet bij een schoonmaker.

Daaruit kwam het uitgangspunt van ZO: zelf je omgeving schoonhouden in plaats van schoonmaken. Een routine in plaats van een klus. Om dat aan te bieden, moest het schoonmaakproduct zelf anders: makkelijker in gebruik, maar ook duurzaam en betaalbaar.

De keuze die daaruit volgde: alleen concentraten verkopen. Wat geen concentraat is, kan volgens Bert niet écht duurzaam zijn. De meeste schoonmaakproducten die nu in de schappen staan, bestaan voor zo'n 98% uit water. Daarom levert ZO alleen de werkzame stof, het water voeg jij thuis toe. Bedrijfsmatig is dat een logische keuze, marketingtechnisch is het de moeilijkste.

"Als mensen in het schap een fles zeep zien van €3 naast een zak concentraat van ons van €15, die tien keer langer meegaat dan de fles zeep, dan pakken ze toch die van €3. Want die lijkt goedkoper."

De verpakkingen worden gevuld met concentraat

De aanleiding voor de verhuizing

Doordat ZO hard is gegroeid was het oude magazijn niet optimaal. Medewerkers waren veel aan het lopen en zoeken omdat de werkzaamheden verspreid over het magazijn gedaan werden. Producten stonden simpelweg waar ze pasten, niet op de meest logische plek.

Toen er in Lekkerkerk een loods van ongeveer 1000m2 beschikbaar kwam, was dat het moment. De ruimte was er, het oude magazijn paste niet meer bij waar ZO stond, en in Lekkerkerk was er de kans om alles onder één dak te doen. “We waren daar klaar voor en we zijn hierdoor ook weer klaar voor de toekomst”, zegt Bert. Opslag, assemblage, afvullen, het verpakken van de startpakketten en het verzendklaar maken: allemaal in dezelfde loods.

Stap voor stap tot het moment daar was

Verhuizen mét een lopende operatie betekent dat je niet kunt stoppen. De bestellingen blijven binnenkomen, klanten verwachten hun pakket binnen 24 uur. Stilvallen is geen optie.

Dus deden Bert, Arjen en de medewerkers Samantha en Anja het stap voor stap. Eerst werd de nieuwe loods schoongemaakt. Pas in een schone ruimte werkt het volgens Bert goed, zeker als je met schoonmaakproducten werkt. Daarna verhuisden ze de spullen geleidelijk. En op een dag was het zover: vanaf die dag werd er gepickt vanuit de nieuwe loods.

Wat ZO nu bewust anders doet

Door te verhuizen los je misschien een ruimteprobleem op, maar als je dezelfde fouten meeverhuist schiet je er weinig mee op. ZO koos voor twee verbeteringen die het verschil maken.

Eén: alles structureren. In het oude magazijn werden, zoals Bert zelf zegt, dingen vaak los bij elkaar gepakt. Producten stonden waar ze pasten en verzendverpakkingen werden gekozen op gevoel. Op de nieuwe locatie staan de hardlopers vlakbij de paktafels, dat scheelt veel meters lopen op een dag. De drie paktafels zijn hetzelfde ingericht zodat iedereen er kan werken. En per bestelling wordt de beste verpakking geadviseerd.

Twee: alles scanbaar maken. Dat klinkt klein maar dit zorgt voor een nagenoeg foutloze operatie. In de eerste dagen op de nieuwe locatie werden etiketten geprint en op alle producten geplakt. Vanaf dat moment wordt elke order gescand.

"Als je een paar honderd orders per dag moet verwerken, dan maak je toch al snel en ongemerkt pickfouten als je niet scant. Scannen maakt het werk niet alleen sneller, het wordt vooral ontzettend lastig om nog een fout te maken."

Alle producten hebben een barcode en worden gescand

Een werkdag bij ZO heeft een vast ritme

De bestellingen komen gedurende de dag binnen, vanuit de eigen WooCommerce-webshop en via zakelijke orders. Alles komt in Picqer terecht. Dat wat voor 14:00 uur besteld is gaat dezelfde dag om 17:00 uur nog mee met de vervoerder.

Naast picken en inpakken zijn er continu andere werkzaamheden bezig. Het concentraat komt binnen in IBC’s van 1000 liter en wordt op locatie afgevuld in de verpakkingen. De startpakketten worden in dozen verpakt klaargezet. Wat eerst gedaan wordt, hangt af van wat het meeste haast heeft. Maar de volgorde is altijd duidelijk: eerst de bestellingen op tijd de deur uit, daarna de rest.

Nieuwe mensen draaien snel mee

Een magazijn dat goed loopt, moet ook goed blijven lopen als er iemand bijspringt. ZO werkt naast de drie vaste mensen met een aantal nulurencontracten. Voor hen is het belangrijk dat ze snel mee kunnen draaien.

De manier van werken is daarom vastgelegd: hoe je een order verwerkt, hoe je een bestelling klaarmaakt, welke doos waar bij hoort. Nieuwe mensen lopen mee, zien hoe het gaat, en kunnen al snel zelf aan de slag.

Picqer maakt dat makkelijk: van een nieuwe bestelling wordt automatisch een picklijst gemaakt. Daar staat welke producten gepickt moeten worden, waar ze staan in het magazijn, en welke verzendverpakking je kunt gebruiken. Zijn de producten gepickt, dan worden ze gescand en ingepakt. Ondertussen rolt het verzendlabel automatisch uit de printer. Zo staat het pakket snel klaar voor PostNL.

"Picqer wijst zich vanzelf. De picklijst per klant komt automatisch in beeld, je scant de producten, daarna komt er automatisch een verzendlabel uitrollen. Dat werkt erg prettig en de kans op fouten is nihil."

Alle bestellingen komen in Picqer

Wat er nog op de todo-lijst staat

Arjen heeft nog een belangrijk punt op zijn todo-lijst staan: de locatienummers van de locaties in het magazijn in Picqer zetten. Als dat gedaan is, zie je in Picqer waar elk product ligt en wat de exacte voorraad per locatie is. En picklijst staan automatisch in de beste volgorde voor je magazijn, zodat je maar 1 keer langs de stellingen hoeft.

Het is veelzeggend over ZO. Niet alles tegelijk willen verbeteren, maar één ding tegelijk doen en dat goed doen.

Het advies aan andere webshops

We sluiten af met de vraag die we elke ondernemer stellen. Wat zou je adviseren aan een webshop die zijn dagelijkse magazijnoperatie beter wil krijgen?

Bert antwoordt zonder aarzelen: “Snelheid is het allerbelangrijkst. Niet alleen de snelheid waarmee je een bestelling de deur uit krijgt, maar ook de snelheid van de systemen waarmee je werkt. Picqer werkt supersnel en praat gemakkelijk met andere sytemen. Dat werkt gewoon superfijn.”

Arjen vult aan: “Het mooiste is om over te stappen naar een programma zoals Picqer, dat voor jou denkt en zorgt dat de kans op fouten zo klein mogelijk is. Daardoor kan je jouw tijd als ondernemer beter besteden dan aan het uitzoeken van orders.”

ZO op een rij

  • Opgericht: in 2020 door Bert Groen, Arjen de Ruiter, Joey Verseput
  • Locaties: magazijn in Lekkerkerk, winkel en kantoor in Driebergen
  • Magazijnteam: 3 vaste medewerkers + flexibele schil
  • Software en tools: WooCommerce + PostNL + Picqer (sinds 2023)